IC三相分离器生产厂家了解更多「济南新星」福不双至祸不单行

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离器要能保持良好的分离效果，需对其液位和压力进行控制。传统分离器液位和压力的控制采用定压控制技术。在分离器的变压力液面控制中，利用浮子液面控制器带动油和气调节阀，使其联合动作，控制油和气的液量，完成对分离器中液位的调节，而不对分离器的压力进行控制。变压力的液面控制方法可以减小油气出口阀的节流，减小分离器的压力，提高分离效果。

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油气分离器和油气水三相分离器在油田接转站和联合站中有着广泛的应用。分离器要能保持良好的分离效果，需要对其液位和压力进行控制。本文从减小工艺流程中的节流损失、节能降耗、提高分离效率的角度，分析了传统分离器液面和压力的控制工艺，提出了一种简单可靠、降低能耗的分离器变压力液面控制方法。

三相分离器

油气两相分离器

油气两相分离器将油气混合物来液分离成单一相态的油和天然气，三相分离器材质，压力由天然气出口处的压力控制阀控制，液面由控制器控制的出油阀调节。

天然气出口处的压力控制阀通常是自力式调节阀或配套压力变送器、控制器、气源的气动薄膜调节阀等。出油阀通常为配套液位传感器、控制器、气源的气动薄膜调节阀或浮子液面调节器操纵的出油调节阀等。

有的油气两相分离器是用气动薄膜调节阀控制分离器的压力，用浮子液面调节器操纵出油阀控制分离器液面。

三相分离器

UASB的由来

1971年荷兰瓦格宁根（Wageningen）农业大学拉丁格（Lettinga）教授通过物理结构设计，利用重力场对不同密度物质作用的差异，发明了三相分离器。使活性污泥停留时间与废水停留时间分离，形成了上流式厌氧污泥床（UASB）反应器的雏型。1974年荷兰CSM公司在其6m3反应器处理甜菜制糖废水时，发现了活性污泥自身固定化机制形成的生物聚体结构，即颗粒污泥（granular sludge）。颗粒污泥的出现，不仅促进了以UASB为代表的第二代厌氧反应器的应用和发展，而且还为第三代厌氧反应器的诞生奠定了基础。

三相分离器污水厌氧处理技术与其它污水处理技术相比无疑是生态的和绿色的技术，同时更具有成本—效果优势。上世纪70年代以来，厌氧反应器在研究和应用方面取得了长足进步。特别是水力停留时间（HRT）与生物固体停留时间（SRT）的分离而导致高效反应器的研制和推广，使污水厌氧处理技术成为污水生物处理两大技术之一。

厌氧技术可以归结为以下几种：

颗粒污泥技术：UASB，EGSB ,IC, UMIC厌氧反应器；

接触工艺：全混系统，用厌氧絮状污泥