推拉式酸洗机组酸洗段的设计均采用分段串级逆流方式, 即带钢运行方向与酸液流动方向相反。一般每个酸槽都有其独立的循环系统, 成为一个独立的循环段; 也可以两个酸槽共用一套循环系统而成为一个循环段。各循环段的酸液均可向上逆流, 新酸从一个循环段补充, 废酸由循环段排出。由前向后, 酸液浓度(即游离酸含量)逐渐提高, FeCl2 浓度(即铁离子含量) 逐渐降低。
酸洗生产线主要特点:采用浅槽紊流式酸洗技术。酸洗带钢具有较高而且稳定的张力,使带钢能平稳移动。酸洗槽内的紊流可产生zui适宜的酸洗条件;通过紊流方式,可以快速加热带钢并去除带钢表面的氧化铁皮,提高带钢表面的清洁度。紊流方式的酸液具有较高的动能,酸洗时间短、生产。充分考虑水、酸、蒸汽等介质的综合利用,有效降低生产成本。
以剥壳、上石灰糊为主的酸洗工艺其工艺流程为。线材—→剥壳去锈—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→上油脂石灰糊—→干燥这种工艺过去应用很广,适用于普碳钢丝、结构钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝的毛坯和半成品的拉拔。缺点是粉尘多,已有被其它酸洗工艺取代的趋势。以剥壳、锈化为主的酸洗工艺——其工艺流程为。
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