高压泵的工作效率在现代这个科技不断发展的社会中,已经满足不了人们的需要。为了高压泵能够好的为客户服务,我们必须想办法提高高压泵的工作效率。在一些机械、铸造行业,高压泵主要是利用压力来完成一系列的使用,但是经很多用户反映,高压泵的工作效率越来越低,已经无法满足企业的生产需要了,于是我们开始找寻原因,并提出了以下改进方法:
1.对于高压管的改造
也许是之前的高压管太细的缘故,导致压力无法完quan进入到高压泵内,致使物料的转化没能达到预期的效。我们将高压管加粗,扩大压力的进入面积。
2.提高高压管的光洁度
这一现象的实现需要我们清洁管壁,将高压管变得更光滑,有效的减少了压力与管壁的摩擦力,加大了压力的进入量。
高压泵电机的电气性能、机械性能、主机和主接触器开关,每半月检查一次,加注必需的润滑油,保证设备使用正常,并做好记录。 高压泵内应保持一定的油位,一般应保持油浸面的10分之六到10分之七的位置,发现机油不足,应及时加注,以保证设备的正常运行。
当挤出机中使用的液体量小于高压泵泵送的液体量时,由高压泵泵送的过量高压液体进入蓄能器并储存; 否则,当挤出机中使用的液体量很大时,它初储存在蓄能器中的高压主液体中,因此蓄能器起到储能和调节的作用。这样,高压泵的容量可以小于直接驱动的容量,并且其利用率也很高。
当使用中的高压泵工作完毕之后,进行停泵时,需要遵循什么顺序,才不会因为突然之间停泵而造成泵的损坏?下面就是关于高压泵的停泵顺序介绍。
(1)接到水压机'要求停机'信号后,立即给水压机 发回'可以停机'信号;
(2)把蓄水罐的水位补充到7级以上;
(3)拔下打压插头,切断低液面阀电磁铁电源;
(4)切断水泵电源,不准带负荷停泵;
(5)高压泵停止运转后,切断润滑油泵电源,关闭润滑油冷却水阀门。
高压泵直接驱动的特点是主柱塞的移动速度,即挤出速度,易于改变和控制,高压液体能-量利用率高,压力损失小 。缺点是安装的高压泵和电动机的功率是根据挤压所需的大压力和大压制速度来选择的,因此泵和电动机的利用率不高。
使用高压清洗机进行高压水射流清洗,不仅可以清除桶釜、混合罐、输送带、蒸发器和换热器上的油脂,还可以清除上面的污渍和残渣。这样,食品工业的生产设备经过处理后,其生产能力不会受到影响,从而可以提高食品厂的生产效率。清洗食品加工设备所需的高压水射流压力通常在350-700bar之间。定期使用高压清洗机维护设备,不仅可以为我们提供稳定的食品产量,还可以保证社会经济的健康发展。
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