半自动泡沫板材机在使用过程中的注意事项:
1、定期检查螺丝是否松动,各主轴转动是否灵活自如。
2、正确安装各电机及其线路。电动机采用380V电压,加热片采用220V电压。
3、作好半自动泡沫板材机体外的接地保护工作。
4、检查半自动泡沫板材机各主轴转向是否正确。
5、加热片供电预热至桶体外壳能够熔化泡沫为止,并注意每次半自动泡沫板材机开动前都必须使上下桶内的原料彻底溶化,以便转动大轮能够灵活。因半自动泡沫板材机的机头残留原料溶块,建议采用喷灯对上下机头进行预热。
6、能够灵活掌握抽条入水的长度,根据气温、水温的不同,将抽条降温约1.1-1.7M左右,保证抽条不脆断,切断后不粘连。
7、观察半自动泡沫板材机出料颜色、形态,灵活掌握各加热片电源的供停情况。
8、对原料中杂质较多的,可以在筛扳前加20目-40目、1-3层的筛网,以保证颗粒的色泽、纯度。
聚氨酯发泡机的浇注头
聚氨酯发泡机的浇注头装置,包括壳体和设在壳体内的主轴(20)、搅拌轴(19),该壳体由喷嘴(1)、连接帽(2)、内衬(18)、转子体外套(17)、阀体(8)、支撑架(9)顺序联结组成,主轴外套(10)制有主轴外套螺旋流道(III),且内衬(18)与转子体外套(17)之间制有搅拌轴螺旋流道(I),阀体(8)内所制有的阀体水冷流道(IV)、阀体流道(V)及支撑架水冷流道(VI),搅拌轴轴承(15)外壁与阀体(8)内壁之间制有轴承外螺旋流道(II),搅拌轴螺旋流道(I)与阀体水冷流道(IV)之间接有连接管(6),上述各流道管道相互密闭,使冷却水循环贯通,实现温度控制,延长搅拌吐料时间,改善浇注产品质量。全线的直流和变频调速系统以及闭环温度控制系统,有效地将能耗降到低、效率提高到较高水平。
XPS挤塑板生产线主要由:配混料系统、挤出机、发泡剂注入系统、定型牵引系统、输送切割系统、回收造粒系统等六大部分构成。设备的特点是:配置精良、设计合理、产量高、能耗低、系统稳定性极高等优点。
XPS挤塑板与其他(EPS、PU岩棉等)传统保温材料相比具有的隔热性能,万无一失的不吸水性,意想不到的抗压强度,持久的保温性能以及施工便利成本低的优异性能,所以被广泛应用于屋面保温隔热系统;冷库、营房、粮库及民用建筑的墙体内外的保温隔热;机场跑道、广场等场面施工方面;公路、铁路的土建工程;公寓、写字楼、厂房等建筑物的隔断系统中等等。该产品适用于屋面隔热层,无论隔热效果、施工的简便性、总造价、使用寿命等都比传统的珍珠岩更具优势,为新型环保节能材料。无论在国外还是在国内,该板材的市场仍处于成长期,所以发展的空间很大。
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