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旋转动密封泄露排除

(3)密封损坏。原因及措施：

1安装不当或粗心：利用适当的技术和工具

2轴粗糙：查看表面粗糙度和倒角技术要求

3有磨粒存在(还表现为轴磨损)，在多尘环境中配用防尘密封

(4)密封过分磨损。原因及措施：

1密封型式或材料选用错误：根据工作条件配用型式更为适合的密封

2压力过高：需根据工作条件配用型式更为适合的密封

3温度过高：需根据工作条件配用型式更为适合的密封

气门油封（VALVESTEMSEAL）一般由外骨架和氟橡胶共同硫化而成，径口部装自紧弹簧或钢丝，用于发动机气门导杆的密封，是油封的一种。

可以防止机油进入进排气管，造成机油流失，防止qi油与空气的混合气体以及排放废气泄漏，防止发动机机油进入燃烧室发动机。气门油封是发动机气门组的重要零件之一，在高温下与qi油和机油相接触。因此需要采用耐热性和耐油性优良的材料，一般为氟橡胶制作。

密封件实机性能应该考察：

1、密封性能

密封性能是密封件与密封装置重要的要求。密封圈处的泄漏量是衡量密封性能的指标。影响密封性能的不仅是密封件，而是各种密封安装后，与密封偶合面各种要素组合后的整个密封装置。

2、耐偏心性能

这里是考虑了实际间隙跳动以后，并施以一定偏心载荷的耐偏心性能。

3、摩擦力（低工作压力）

实际应用中的摩擦力大小是用低工作压力来评价的。对往复动密封而言，启动摩擦力大于动摩擦力，较为复杂，并且影响启动性能。用低启动工作压力衡量密封摩擦力具有实际意义。所以，对于动密封一般是给定低工作压力。

4、综合性能

综合性能要求密封装置在该的工作条件下，满足上述各项性能要求，并工作一定时间，所以这一指标同时反映了密封一般是给定低工作压力。

在设计泵用机械密封时，不仅要考虑机械密封本身的影响因素，而且要考虑机械密封外部的各种影响因素。在实际工作中要注意以下几个问题：

1.在泵产品的设计过程中要充分考虑到泵其它零部件以及现场其它设备对机械密封的使用效果的影响，为机械密封创造一个良好的外部条件。

2.增加对机械密封辅助系统的重要作用的认识，尽可能配备完善的机械密封辅助系统，以提高密封效果。

3.对重要泵产品的机械密封，要增加保护措施，提高密封质量，减少密封质量事故。

4.分析机械密封的质量事故的原因时，要充分考虑到泵的其它零部件对机械密封运行的影响，采取措施不断提高机械密封的效果。