在选择搅拌容器时,应依据消费范围(即物料处置量)、搅拌操作目的和物料特性肯定搅拌容器的外形和尺寸,在肯定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量进步设备的应用率。假如没有特殊需求,釜体普通宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适合的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热请求,则釜体外须设置夹套构造。关于搅拌器的集电设置理解了之后,置信大家对它的作用也就理解了,在运用的时分要依据实践的状况停止选择,充沛发挥它的性能。夹套品种有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热效果依次进步但制形成本也相应增加。
当搅拌釜卧式放置时,大多停止半釜操作。因而卧式釜与立式釜相比有更多的气-液接触面积,因此卧式釜常用于气-液传质过程,如气-液吸收或从高粘度液体中脱除少量易挥发物质,另一方面,卧式釜的料层较浅,有利于搅拌器将粉末搅动,并可借搅拌器的高速回转使粉体抛扬起来,使粉体在霎时失重状态下停止混合。在搅拌设备中,常用搅拌叶轮有三种,分别是螺旋桨叶轮,桨式叶轮和涡轮式叶轮,一同来引见一下吧。
搅拌设备的装置维护
机器的维护颐养是一项极端重要的经常性的工作,它应与极端的操作和检修等亲密配合,应有专职人员停止值班检查.
机器的维护
1、轴承当负机器的全部负荷,所以良好的光滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的运用寿命和运转率,因此请求注入的光滑油必需清洁,密封必需良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)一切齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
2、新装置的轮箍容易发作松动必需经常停止检查.
3、留意机器各部位的工作能否正常.
4、留意检查易磨损件的磨损水平,随时留意改换被磨损的零件.
5、放活动安装的底架平面,应进来灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上挪动,致使发作严重事故.
6、轴承油温升高,应立刻停车检查缘由加以消弭。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立刻停车检查,并消弭
丈量搅拌设备功率的办法很多,但运用范围取决于安装的范围大小,下面引见两种误差较小的丈量办法。
1、电动机反扭矩丈量法
本法适用于范围较小的搅拌体系。其工作原理如下:当电动机工作时,作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等,方向相反的。因而,只需测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩,再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后,即可测得搅拌设备的实耗扭矩。装衬里的目的是为了耐蚀或维护产品的清洁,衬里的品种很多,主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等。由扭矩和搅拌转速便能够计算出搅拌功率。
转盘固定于电动机的外壳上,电动机和转盘由推力轴承支撑在支架上,电动机外壳(定子)遭到的扭矩由转盘切向引线的拉力构成的力矩所均衡。而拉力的大小,经过滑轮,由天平上的砝码测出。砝码读数与转盘半径之乘积,即为作用于转子上的扭矩。
2、应变丈量法
该办法采用动态应变仪丈量搅拌轴的扭矩,并以此来计算搅拌设备功率。其根本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比,只需测出搅拌轴表面面上切应变大小,即可计算出扭矩。该办法适用于丈量功率较大的搅拌体系。
依据扭矩与切应变之间的换算关系,经数据处置后可便当地得出搅拌轴的扭矩值,再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩,即得搅拌设备时实耗的扭矩大小。
搅拌器,自然是用来搅拌物料的,它能够搅拌多种物料,比方粉末,液体等,在运用的过程中,有的时分,会呈现液体打旋的现象,那么,如何处理这一现象呢?以下是详细引见:
1、为消弭搅拌器内液体的打旋现象,使被搅拌的液体上下翻腾而到达平均的混合,通常需求再搅拌容器内加挡板。
2、通常挡板的宽度约为搅拌器容器内直径的1/12~1/10,其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也能够起到一定的挡板作用的,但常常达不到“全挡板条件”。
3、增加挡板数计其宽度,搅拌器功率耗费也会增加,但增加到一定值以后,功率耗费就不会再增加。
总之,要处理搅拌器液体打旋现象,在设备内加上挡板,这样能够缓冲液体打旋的现象,此外,留意挡板的宽度与设备坚持一定的比例,定期改换挡板,定期检查设备零件。
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