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以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。

无铅锡膏在SMT贴片行业中已逐渐成为一种主流的焊接材料。无铅锡膏是由锡粉和焊膏混合而成，因此锡粉的质量和焊锡膏的稳定性会影响焊膏的使用寿命，而焊锡膏的稳定性是决定焊膏是否容易干燥的关键因素。当我们拿到一款无铅锡膏时，不能开瓶后就立即使用，必须充分搅拌均匀后才能进行使用。那么如何搅拌无铅锡膏才是正确的？

无铅焊膏的熔点具有低熔点，在183°C时尽可能接近63/37锡铅合金的共晶温度。如果新产品的共晶温度仅为183° C高于温度，不应该很大。问题是，但目前还没有这样的无铅焊料可以真正推广并满足焊接要求;此外，在开发具有较低共晶温度的无铅焊料之前，应尽量减小无铅焊料熔化间隔的温差。向下，即，为了使固相线和液相线之间的温度间隔化，固相线温度为150℃，液相线温度取决于具体应用。波峰焊用焊条：265°C或更低;锡线：375°C或更低;用于SMT的焊膏：250°C或更低，通常要求回流温度应低于225~230°C。

焊锡丝也叫焊锡线，焊锡丝是一种焊接材料，焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成，焊锡丝中由锡的百分之六十三和铅的百分之三十七组成的焊锡被称为共晶焊锡，那么无锡焊锡丝的熔点是多少呢？

焊锡丝的熔点是183度，专门从事废锡、锡渣、锡膏、锡条、锡线回收,当锡的含量高于百分之六十三，溶化温度升高，强度减少。当锡的含量少于百分之十时，焊接强度差，接头发脆，焊料润滑能力变差，理想的是共晶焊锡。在共晶温度下,焊锡由固体直接变成液体，不用经过半液体状态。共晶焊锡的熔化温度比非共晶焊锡的低，这样就减少了被焊接的元件受损坏的机会。同时由于共晶焊锡由液体直接变成固体，也减少了虚焊现象。