澳门pvc管材生产线价格服务至上「科丰源塑机」恶作剧之吻歌词

PVC管材生产线详细介绍：

原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

挤出机部分：由于pvc管材设备锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。产品特性：1、PVC排水管设备的主机主要是选择锥型双螺杆主机，这种主机能够直接对粉料进行生产制作，不需要造粉，因此不但省时省力，同时还能够有效的提升工作的效率。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。

挤出模头部分：挤出模头是管材成型的主要关键部件，本pvc管材生产线挤出模具由青岛科丰源塑料机械有限公司设计，定型好，生产的管材质量高。

真空定型水箱：用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

翻转卸料台：翻转动作由气缸通过气路控制来实现，翻转台设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料翻转的目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。

青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC电工阻燃套管生产线以锥形双螺杆挤出机为主机，配备不同的管机头模具和相应的辅机组成,主要用于生产双根PVC电工阻燃套管。

PVC电工阻燃套管生产线生产的PVC电工阻燃套管主要用于电工穿线管等。电工阻燃套管生产线充分利用挤出机的挤出能力,生产小口径的管材，可达到极高的质量,生产、操作使用安全方便。

PVC电工阻燃套管生产线整机结构合理、性能稳定可靠，实现挤出机主电机、牵引机电机的同步调速。并采用真空定径方法，定径效果好、自动化程度高。

PVC电工阻燃套管生产线辅机真空定径箱为定径，由两只定径箱组合而成，可单独操作。定径箱长5米，不锈钢制作。排水管设备的螺杆料筒选用38CrMoAL优质合金经渗氮处理，同时经过离子渗氮处理，耐磨性、抗腐蚀性更好，使用寿命更长。液面高度采用可视液位自动控制器控制，前后移动由电机控制。牵引机采用变频调速，夹紧采用气动控制夹紧。切割机自动定长切割，堆放架可自动翻转。

根据不同客户的需要,电工阻燃套管生产线可设有良好的人机界面,采用PLC控制工作程序。

PVC管材设备主要用于生产PVC给排水管，质量，价格合理。

PVC管材设备特征:

1. 锥型双螺杆挤出机, 适用于PVC粉末，产量高，可达到 1000公斤/小时。

2. 致力于设计并生产世界上的锥型双螺杆挤出机，生产的管径达到710mm.

3. 具有外形美观, 自动化控制和运转平稳等特性。

PVC管材设备的技术参数

管径 20-63mm 16-40mm 75-160mm 110-315mm 315-630mm

挤出机型号 SJZ51/105 SJZ65/132 SJZ80/156 SJZ80/156 SJZ92/188

挤出机功率 18.5kw 37kw 37kw 55kw 110Kw

挤出量 120kg/h 250kg/h 250kg/h 360kg/h 800kg/h

生产线速度 12m/min 15m/min 6m/min 3m/min 1.2m/min

青岛科丰源塑机生产供应PVC管材设备/PVC穿线管设备/PVC给排水管生产线，种类齐全价格优惠，欢迎新老客户来厂参观考察。