金刚石磨轮的磨削损耗计算
两种磨轮的磨削效率都是随磨削时间的增加而减少的,在金刚石磨轮磨削初期,磨轮的切削作用很强,具有很高的材料去除能力,但随磨削时间的增加,磨轮的切削作用逐渐减弱,磨轮的材料去除能力降低。同时,我们还可以发现Ⅰ号金刚石柔性磨轮初始磨削时效率较快,Ⅱ号磨轮磨削时效率更趋稳定。
分别在两磨轮磨削9小时后剪取一段制作样本并进行扫描电镜(SEM)分析,由于金刚石及胶粘剂本身都不导电,要对样本表面进行喷金处理,以进一步揭示砂带磨损机理。
薄壁钻头、金刚石磨轮等产品技术经济指标均居国内水平,其中绳锯的生产技术和产品综合指标达到了水平、激光焊接薄壁金刚石钻头的钻齿与钢体间的焊接强度超过德国标准。金刚石磨轮已在国内得到广泛应用,并打入国际市场,具有明显的经济、社会效益。
超大型金刚石网锯片使用要规范操作
由于超大型金刚石网锯片价格昂贵,因此规范化使用能大大增加产品的使用寿命,降低生产成本,所以在产品的使用过程中要强调规范操作。
1)新基体在使用前应空转30min以上,使以锯片基体在使用中通过离心力的作用,应力分布更加均匀化。
2)有条件企业在新锯片使用前,否则新刀头开始使用时,要求下刀量≤l5mm/次,行走速度≤l000mm/min,待刀头中金刚石完全出刃后,方可增大进刀量。
3)正常切割时,根据切割对象硬度的大小合理确定一次进刀量,规格锯片控制在30~50mm/次内,Ф2800锯片控制在20~30mm/次内,为不影响切割效率,尽量做到浅进刀、快走刀的切割工艺,减少锯片基体由于法向力的过大而引起的变形。
天然金刚石锯片:
在人们尚未合成出粗颗粒金刚石之前,制造石材切割工具的金刚石都是天然金刚石,现在基本上已经为人造金刚石所代替。除了一些特殊场合之外,已经没有人用天然金刚石制造锯片了。
复合聚晶金刚石具有极高的耐磨性、抗冲击韧性,在国外已经开始用在制造圆锯片上,用来切割有色金属材料、石墨材料、硬质木材和塑料制品等。
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