冷却塔与换热设备之间由水泵来循环驱动,外置式水轮机利用回水压力能来转换驱动水轮机作功带动风机,一般按照三个冷却塔做节能改造,设计时流量偏大实际用量在60%左右,考虑到生产需求变化,节能改造方法是:二台塔为水轮机驱动,一台塔为电机驱动在夏季时段备用,工作示意图4. 冷却塔新塔设计外置式水轮机的工作重点在于回水压力或回水流量来满足该水轮机带动风机作功能力,能量守恒定律——多少回水流量或压力转换=多少风机转速。7、旋转式布水系统设置挡水板装置,固定式布水系统设置收水器装置,使冷却塔的飘水损失降至0。外置式水轮机转速根据系统流量的增减而增减,该系统三台外置式水轮机冷却塔,水轮机出水管三台塔贯通,通过旁通阀调整流量和便于维护。
传统冷却塔的制作工艺是上世纪80年代的生产工艺,降温效果差,采用普通PVC填料。
新型冷却塔优点:节能环保,占地面积小,节约土地成本;填料的样式、高度和换热面积不一样;
采用玻璃纤维短切毡寿命长,含胶量高;降温效果好;普通PVC填料换成改性PVC填料,更耐高温,延长水的停留时间,导热性更好。
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1.根底装置面剖平并包管在同一水面上,下立柱及下进水管轴线笔直根底面。包管下立柱及下进水管与根底杰出触摸,根底预埋钢板。
2.注重包管塔体分块组装后上塔体出风口的直径差错应尽量小。
3.选用循环水泵,要注重其流量与冷却水量契合,使用时应坚持冷却塔在设计量±5%范围内,以防水量过大,影响冷却作用。
4.注重使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴合,下壳体组装应包管水密。
5.风机应装置成向上抽风,风机叶端与塔体的空隙应均匀不大于100mm,4张叶片应调整在同一角度上,并包管叶轮旋转平面与中心线笔直。
6.需求淋水填料层装置外表平坦,距离均匀。
7.电源应有安全办法,电源线接好后,电机接线盒应采纳密封办法,以防潮气进入,烧坏电机。
8.进出水管方向可根据现场实际情况,经过改动法兰上螺孔的方历来调理。
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