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EPP材料在汽车上面的应用和性能

随着国内外汽车行业的迅猛发展，现代汽车对整车轻量化和车内空气质量的要求越来越高。以非金属制品替代金属制品一直以来都是汽车减重的重要手段，可有效降低整车油耗，提高能源利用率，降低汽车尾气的排放，从而减少污染。目前，车用非金属材料广泛应用于汽车内饰、外饰、底盘等零部件系统中，在整车轻量化的同时还起到吸能缓冲、隔热隔声等作用，具有非常好的使用效果。然而，由于非金属材料的特点，在汽车内饰的使用过程中，一些有机小分子物质，会逐渐释放到汽车驾驶室内，从而对人体健康造成危害，同时也使车内具有较大的刺激性气味，对司乘人员的驾乘体验有非常不好的影响。因此，开发环保型低散发的汽车内饰用非金属材料将具有至关重要的意义。

epp材料在轿车工业中，发泡聚与其他资料靠粘合剂或加热贴合，真空成型后可作门、天花板和仪器面板。 EPP泡沫塑料除具有高耐热性、高冲击能吸收能力、杰出的回弹性和热成型性外，还有能够收回再生的长处，用于制作轿车零部件。

1.具有杰出的外表保护性和隔音功能：PP发泡制品是半硬质成形，具有适度的硬度、柔软性，epp包装材料，不会擦伤、碰伤与其接触的物体，epp材料具有较好的外表保护性。

2质量轻且能够重复运用：PP发泡制品的密度能够到达很低水平，因此能大起伏下降分量，一起PP发泡制品柔韧性好，可重复运用，不易破碎；易收回再利用，易分化，制品不含对人体有毒有害的成分，焚烧不产生有毒物质。

3.聚有较高的热变形温度，能够在一些高温领域中应用。

由于聚炳烯泡沫塑料（EPP）相对聚本乙烯泡沫塑料（EPS）、聚氨酯泡沫塑料（PU）、聚乙烯泡沫塑料更容易降解、回收利用，随着全球政府环保意识的加强让聚炳烯泡沫对其他材料的替代更加容易。可以预见随着聚炳烯泡沫塑料的开发其在汽车上的应用将会有更多的发展。

除了质量轻之外由于聚炳烯泡沫塑料（EPP）具有更高的耐热性，在需要较高工作温度的领域聚炳烯泡沫塑料（EPP）相比聚乙烯泡沫塑料和聚本乙烯泡沫塑料（EPS）更加有利，例如遮阳板、仪表保温板以及车门间温度易升高的地方。