所有的铝颜料可分为漂浮型或非漂浮型两大类,球磨机中使用的润滑剂类型决定了这种“是否会漂起来”的性质,采用既疏水又疏油硬脂酸将产生具有高界面张力,铝粉难以润湿其中,就会漂起来形成“漂浮型铝颜料”。在研磨操作期间使用油酸或其他强极性物质,铝颜料会润湿其中,从而均匀的分散在涂膜中。
由于润湿性不同铝颜料在涂层中有两种存在形式,其一是“漂浮型”:见下图蓝色部分,金属铝颜料漂浮在湿膜上,在薄膜表面形成一层紧密的金属颜料。
金属铝颜料可用于溶剂型涂料,粉末涂料,塑料,印刷,油墨等领域,是金属颜料颜料家族的重要成员。颜料用的铝粉粒子是通常是鳞片状的,其片径与厚度的比例大约为(40:1)-(100:1),也正是由于这种鳞片状的粒子状态,铝颜料才具有耀眼的银色金属光泽和物理屏蔽功能。除了美美的装饰性能,铝颜料重要的特性之一是它的高反射率。除可见光外,铝颜料还可反射红外和紫外光波。
铝粉由于密度高,耗氧量低,有较高的燃烧焓,使得在固体推进剂中可有效提高比冲,再加上其原材料丰富,成本较低,因此作为能量材料的添加剂被广泛应用。有人研究了铝粉对酯增塑聚醚(NEPE)推进剂热分解性能的影响,认为铝粉的加入改变了该体系中各组分间以及组分与初始分解产物间的相互作用,改变了氧化剂二次反应的分解机理。首先,由于铝粉极易吸附负电性的初始分解产物,大量的N₂O(一氧化二氮)与NO₂(二氧化氮)滞留加强了氧化剂的自催化作用以及氧化剂间的协同效应,这不仅使推进剂中AP的分解温度降低,并且促进了初始分解产物NO₂的二次反应,使其在高温下的检出量减少,导致该体系在370℃后的裂解气体中HCN、NO₂的含量和N₂O与NO₂的比例大大提高,NO₂与NO(一氧化氮)的比例迅速降低,并且二次反应终产物水气含量明显增加;由于铝粉具有良好的热传导性,促进了体系中气相向凝聚相的热反馈,从而促进了凝聚相中某些组分的汽化和初始裂解反应,使NG(油)的检测温度和分解温度有所降低。
金属闪光粉末涂料
这种粉末涂料一般由底粉和铝粉组成,底粉的主要组成与普通粉末涂料一样,由树脂、固化剂、流平剂、脱气剂、透明颜料、铝粉、铝粉助剂、消光剂或消光固化剂等组成,一般不用有遮盖力的颜料。在某些情况下,为调色和改进涂膜硬度等性能,适当添加透明颜料和填料,但是填料的用量比普通粉末涂料要少。如果添加量多,将影响铝粉的闪光效果和涂膜的平整性。
铝粉是以干混法加到底粉中的,用量为底粉总量的1%~5%。根据涂膜外观闪光点大小和亮度的要求,选择不同粒径和用量的铝粉。一般选用粒径在15~55μm的非浮型铝粉,闪光点大时选择粒径大的铝粉,闪光点小时选择粒径小的铝粉;要求涂膜亮度高时铝粉的用量要多,涂膜亮度低时适当降低铝粉用量。
以上就是关于兰州脱氧铝粉免费咨询「旭阳铝颜料」寄生虫剧情介绍全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。