辣椒综合加工利用
将干辣椒采用气流去掉铁屑、碎石等杂质后,送入辣椒破皮机破皮,破皮后送入高压电热箱进行干燥,干燥后的物料进入籽皮分离机进行籽皮分离,分离出的辣椒籽送入压榨结合提取出辣椒油粗品,经辣椒油粗品经精炼制成精制辣椒油。辣椒皮粉碎,将粉碎的辣椒皮加水制成颗粒。湿法企业应该积极采取主动措施,参照其他金属的运作模式建立其符合中国利益的新的钽铌湿法模式。
辣椒送入提取装置在65℃-75℃的温度下,采用自行配置的C.P溶液逆流萃取2-3小时,所得萃取液进入浓缩器在温度60℃、0.09Mpa的负压条件下1进行浓缩,浓缩液进入下道工序处理。浓缩液送色辣分离车间,采用薄膜蒸发器分别将色素和辣椒精分离,分离出辣椒精粗品和红色素粗品,红色素粗品经辣素脱味锅进行脱辣处理,得无辣红色素成品。该工艺技术能生产提取出纯度超过90%的叶黄素,叶黄素不变质变色,叶黄素中溶剂残留小于1ppm,质量符合实用和标准,各项质量指标均达到标准。
万寿菊提取叶黄素新技术
叶黄素是从万寿菊花中提取的一种色素,是一种无维生素A活性的类胡萝卜素,其用途非常广泛,主要性能在于它的着色性。它具有色泽鲜艳、稳定性强高等特点。此外,叶黄素还可以应用在化妆品、饲料、、水产品等行业中。叶黄素的高使用价值使众多研究人员致力于它的开发。膜过滤自动化程度高且可靠,降低劳动强度,膜过滤过程在密闭的容器中进行能很好的实现清洁生产。近年来越来越趋向于从植物中直接提取叶黄素。
鲜花采摘:万寿菊在鲜花期叶黄素的含量较高,为了较大限度的提取叶黄素,本工艺生产用万寿菊花采用鲜花。保鲜发酵:万寿菊花中的水分,直接影响叶黄素的提取。保鲜发酵法在保证不损失叶黄素的前提下,将大部分水分与花朵分离。钽铌湿法工业中包括氨气回收利用,回收利用,全流程密闭,低酸浸取等都是钽铌湿法工业的发展方向之一。该道工艺的特点是尽可能分离花朵中的水分,花朵仍保持色泽鲜艳。
去水干燥:发酵后的万寿菊花经过挤压机进一步去水,然后到烘干机去烘干干燥。该道工艺的要点是烘干温度和挤压机的工作压力,烘干温度(原料菊花)超过60℃或挤压机的工作压力过高,都会造成叶黄素的损失。在满足粉碎的要求和保持菊花水分8~10%的条件下,尽可能降低烘干温度和挤压机的工作压力。粉碎造粒:干燥后的菊花,为满足浸出的工艺要求,提高叶黄素的得率,还要进行粉碎造粒。两相分离过程:混合液在涡流盘的作用下进入转鼓,在福板形成的隔舱区内,混合液很快与转鼓同步回转,在离心力的作用下,比重大的重相液在流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁。该道工艺要控制温度不能超过60℃,同时为降低温度和水分,物料的输送尽量用风力。
植物色素的提取技术
食用色素一般稳定性较差,对光、热、酶菌等较敏感。为保持其稳定性,食用色素的制备方法一般都采用物理法。根据色素的原料、用途及剂型不同,植物色素的提取方法可分为溶剂提取法、熬煮法、酶反应法、超临界萃取法、压榨法、粉碎等多种传统的提取方法。
浸提法,工艺流程:原料采集筛选水洗干燥原料处理浸提分离纯化干燥浓缩制品化;酶反应法,通过酶反应产生所需要的颜色。如:栀子果实提取的黄色素,在食品加工中经酶处理产生栀子蓝色素、栀子红色素。压榨法,利用挤压方法,将粉碎的新鲜材料中的色素成分挤压出来,此法适宜用于水溶性色素提取。如:苋菜红色素的提取。对于食品蒸发浓缩,设备可同时具备功能,物料先经预热,然后进入仪器,达到94度以上,维持24秒左右,即进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。
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