带式压泥机的滤板时间用久了,就会使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦呈现,就会影响到滤饼的构成。那么带式压泥机的滤板该如何修复呢?简单了解下:
1、清理沟槽,漏出新颖面来,可用小锯条等清理。
2、黑白两种修补剂按 1:1 的比例分配好。
3、把分配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高。
4、疾速套好滤布,将滤板挤在一同,使修补剂和滤布粘在一同,同时挤平沟槽。
5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便能够正常运用了。
带式压泥机使用注意事项:
1、 开机前,检查各紧固件是否松动。
2、各清扫器、导料槽的橡胶刮板磨损时应调整其伸出的尺寸。如果磨损严重,应进行更换。
3、多台输送机或其它设备联合运转使用时,应注意启动和停车顺序:应保持空载启动;进料口设备停机供料后本设备应运转一段时间待卸空物料后再停车。
4、停车后,将输送机上的污物清理干净,并关闭电源。
5、若设备停止使用较长时间,在启动前应检查设备上是否有异物影响运动部件的运动。
对于带式压泥机的操作员来讲,带式压泥机的开机是非常平常的一件小事,但这其中也是有很多注意事项的,如果随意操作,设备看似运行了,但是运行中对带式压泥机伤害非常大,会减少它的使用寿命。
1、带式压泥机开机前应检查压滤机各部件和相联的水、电、气是否正常,正常后方可开机。
2、启动空气压缩机,根据滤带松紧程度调节气压为0.25—0.35Mpa。
3、开动主机,使滤带以一定的速率运行,避免过快过慢运行损伤滤带。
4、开启污泥泵,将污泥浓缩池中的污泥以一定的流量(污泥流量机型确定)泵入加药搅拌桶内,同时开启加药泵定量加药(药剂流量由实验和调试综合确定)。通过调节球阀调节污泥的流量和药剂流量。启动反应搅拌电机减速和脱水搅拌笼电机减速机。
带式压泥机操开机前检查工作:
1、检查压滤机电源是否接通,电压的波动值在380+10%V范围内,检查控电柜内部 件是否正常接触,接地是否良好,接线处是否有螺丝松动、掉线等现象。
2、滤带是否涨紧到0.4MPa工作压力,清洗系统管道出水口有无堵塞现象。
3、刮泥板与滤带间隙是否在0.1-0.2mm之间,是否与辊轴中心线平行。
4、检查油雾器有无堵塞、纠偏器是否正常(用手触动时是否显示故障并断电)。
5、检查各设备是否能正常完好,设备状态标志正确。
6、工作区已清洁,不存在与生产无关的物品、残留物和记录等
6、压滤机滤带上无异物并已清洗干净。
7、各仪表灵敏准确,计量设备校验准确。
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