混凝土搅拌站传动系统检查规矩有哪些?
1、主电机与行星减速安排(或选用摆线针轮减速器、联轴器、齿轮传递动力的)衔接应牢靠,工作应平稳,不应有异响;
2、爬高式轨道上料安排安全挂钩和锁销应完全;上料斗滚轮、传动齿轮磨损不应逾越该机说明书规矩的恳求;
3、斗式进步机、螺旋输送机传输应平稳,不得有异响、走漏、水泥积块;
4、拉铲式配料系统回转安排齿轮磨损应在该机说明书规矩的范围内,且钢丝绳应符合本规程的有关规矩;
5、料仓式配料系统皮带输送机工作应平稳,不应跑偏、打滑,不应有异响,胶带不应断层、开裂。
混凝土搅拌站要做好安全建设
生产安全
1.混凝土搅拌站各机械不得超载作业,应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机;电压过低时不得强制运行。
2.当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。
3.作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。
4.搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。
5.作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。
混凝土搅拌站每班使用后保养
①清理混凝土拌合机内外,料门上的积料,并冲洗干净;
②各润滑点加注润滑点,尤其是轴端密封处,切不可遗漏;
③冬季应放净水路内的液体,放尽空压机贮气筒内的气体和积水;
④停机后所有开关处于非工作状态,并切断电源。
每周检查保养
①检查搅拌罐内残留砼的凝结情况,如有凝结应停机进行铲除(注意应切断电源专人看护);
②检查搅拌叶片与衬板间隙,如不适合进行调整;
③检查气路系统是否漏气,气缸动作是否可靠;
④检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度,必要时加注或更换;
⑤检查供水系统中吸水底阀是否可靠;
⑥检查各电器元件是否有损坏现象,必要时修理或更换,检查各接线是否松动;
⑦拧开放淤塞,检查轴端密封情况,无异常后在拧入放淤塞。
混凝土搅拌站关键部件的选用原则
(1)混凝土搅拌设备的搅拌机
强制式搅拌机搅拌质量好,过载能力强,卸料无离析,生产,
能适应多种性能的
混凝土搅拌,目前混凝土搅拌设备普遍采用强制式搅拌机。搅拌机
由于搅拌性能好,
生产,适应性好,
结构特点突出,
可靠性好,非常适合于作大中型工程混凝土生产.
(2)混凝土搅拌设备的电控系统
目前,国内混凝土搅拌站电控系统形式多种多样,主要以下面
集中简易控制系统和全电脑控制系统。简易控制系统结构简单,维修成本低适大多用于中小型混凝土搅拌站;全电脑操作系统结构复杂,稳定性强,自动化程度高,多使用大中型混凝土搅拌站。
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