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涂层吹氧管酸洗磷化的方法关键有：电解法磷化处理和预浸磷化处理二种，

电解法磷化处理是根据给磷化剂释放电流量，在不锈钢丝表层堆积产生磷化处理膜的反映全过程。在释放电流量的电解法磷化处理槽中，不锈钢丝做为负极，应用一种不参加破乳的可塑性电导体做为阳极氧化。电解法磷化处理和传统式磷化处理对比，具备以下优势:(1)磷化处理膜镀层遮盖更;(2)磷化处理膜镀层更高密度、更坚固;(3)磷化处理膜镀层薄厚操纵更便捷;(4)酸洗磷化时间较短，节约资源;(5)无磷化处理渣造成，低碳环保。电解法磷化处理相对性于传统式磷化处理，在生产工艺流程操纵全过程中，对磷化剂成份和电流强度操纵规定高些，假如磷化剂成份管理体系的均衡操纵不，便会比较严重危害磷化处理膜镀层品质。

预浸磷化处理便是在带有硫酸铵、聚磷酸盐的水溶液选用预浸方法解决盘圆，使涂层吹氧管表层根据一系列化学变化，造成具备防腐蚀功效的聚磷酸盐防护膜。预浸磷化处理一般选用中温(70±5℃)锌盐磷化处理，時间依据盘圆的直徑和需要磷化处理膜的薄厚开展调节，一般设定标准时间为12min。

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1.普通碳素钢电线套管（GB/T3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。

2.直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。

3.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用。钢管口径大，输送，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、的管线。

4.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用，钢管口径大，输送，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、等的管线。

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吹氧管氧气切割原理

吹氧管氧气切割的基本原理及切割的三条件

吹氧管氧气切割是利用气体火焰的热能将工件切割处预 热到燃点后，喷出高速切割氧流，使金属燃烧并放出 热量而实现切割的方法。气割过程有三个阶段:

(1)预热气割开始时，利用气体火焰(氧焰 或氧丙烷焰)将工件待切割处预热到该种金属材料的 燃烧温度 燃点(对于碳钢约为1100~1150C)。

(2)燃烧喷出高速切割氧流，使已达燃点的金属 在氧流中激烈燃烧，生成氧化物。

(3)吹渣金属燃烧生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金属分离，完成切割过程。

吹氧管氧气切割的三条件。

1.金属材料要进行氧气切割应满足以下三个条件: 1)金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点 且流动性要好。

2.金属的燃点应比熔点低。

3.金属在氧流中燃烧时能放出大量的热量，且金 属本身的导热性要低。

符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳 钢、低合金钢以及钛。其它常用的金属材料如铸铁、不锈钢、铝和铜等由于不满足此三条件，所以不能应用氧气切割，这些材料目前常用的切割方法是等离子弧切割。