塑料焊接,实际上就是相容的塑料材料中相互缠绕的大分子链受热之后,由于具备了足够的能量和空间,在自身的分子热运动和外在压力的作用下,相互迁移和扩散到对方的熔融区中,并随着温度的下降和时间的推移,再次发生缠绕、冷却、结晶和定型的过程。两个焊接电弧相互作用,增加了焊接工艺的稳定性,大大提高了熔敷速率和焊接速度。在塑料制品的诸多连接技术中,热风焊接工艺是比较常见的一种,化工行业中普遍使用的塑料容器、储槽以及部分管路系统等均可以使用该工艺。本文对几种主要的热风焊接工艺进行了简单的介绍。
焊前预备
冷却器的预制是在室内和现场安装焊接的。坡口的加工1好采用坡口机,采用机械切削方法加工坡口既经济,效率又高,操作又简单,还能保证加工质量。由于产业纯铝材质较软,标准电位值大(约-1.67V),单组排管预制完成后,摆放场地上应展设4mm厚的橡胶垫,以防长时间放置产生电位腐蚀;而且,其制作必须与碳钢、不锈钢等设备制作分开进行。所需要的工具为:手工交流弧焊机、不锈钢丝刷、铝质水平尺、木榔头、尼龙绳和大弯牙锉刀等。设备在制作安装过程中吊装时要采取保护措施,以防损伤管道表面,索具外面要套上橡皮管。
焊接工艺及操纵技术
冷却器的焊接设备是北京东升电焊机厂生产的WSE-315手工交直流两用弧焊机。已进入工业顿城开始实际运用的技术主要有高能射线探伤、x射线照相技术、射线探伤层析技术(ct)、中子射线捡测、超声自动检测系统。焊接前工作职员应对焊接设备进行全1面的检查和调试,保证水、气无泄漏,测试高频引弧正常及电流稳定,气纯度不低于99.99%。焊丝使用前应进行化学清洗,其处理过程为:酸洗—碱洗中和—净水冲洗。管材接头部位丙1酮除油后,使用大弯牙锉刀清理掉焊缝两侧大约30mm的氧化膜,并开坡口,具体焊接规范如下表所示。
选择焊剂时主要考虑焊剂的类型、焊剂与焊丝的匹配特性、焊剂的冶金性能和工艺性能。该工艺已用于工业生产十多年了,但将它应用于非正常位置焊接还相对较新颖。此外焊剂的粒度、含水量、机械夹杂物、硫磷含量也应予以考虑。从改善焊缝金属韧性的角度考虑,可选择高碱度焊剂。但应注意,当碱度超过某一临界值时,再提高碱度则会导致焊缝韧性下降,这主要是因为对于管线钢焊接时,要求较高的焊接速度,特别是在厚板不开坡口、不留间隙的条件下,工艺性能恶化,焊缝表面出现气孔、麻点,焊缝中氧化物夹杂物明显增多,导致韧性下降。因此,合理选择焊剂,对提高焊缝韧性有重要意义。
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