现如今除尘管道清理灰尘的方式有压缩空气清灰、真空清灰,声波清灰和常见的人工清灰。我们主要的人工清灰和管道声波清灰这两种来讲一讲。在除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,极有可能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。先来说说人工清灰,其实如果对除尘器进行人工清灰,是需要定期安排人员从清扫孔开始清灰,在除尘管道上的侧上面要考虑设计,并且清扫孔处不能有漏风现象。漏风检测是在您验收除尘器的时候要考虑的环节,如果漏风了,这对于除尘效果也有影响,也会造成除尘器管道内流速降低、这导致粉尘堆积物会更多。这还要提一提的是关于直径比较大的除尘管道,需要多设置几个清扫孔,这个要客户跟工程师进行商量,是在端头处还是弯头等设置,还要加一些橡胶板衬垫下。
使用温度; 准确选择适合相应灰尘温度的集尘袋,即滤袋的集线器。 如果温度过高,选定的防尘袋将超过正常使用温度,滤袋会缩短使用寿命,这将是严重的。 在短时间内被烧毁。 因此,在选择滤袋时,需要测量除尘器的入口温度,并选择相应袋式除尘器的集尘袋。
粉尘介质; 布袋布料的选择取决于除尘性质。 应考虑粉尘是否含有酸,碱或腐蚀性物质。 根据除尘性质,选择适合它的过滤材料。 滤袋可以适当吸收灰尘而不影响其使用寿命。
除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一,如除氧器除氧能力差,将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失,引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍,国家电力部因此对除氧器含氧量提出了部分标准,即大气式除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L,压力式除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。除尘器的运行阻力是由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。
在压强不变的时候,一定质量的气体的温度每升高1°c,其体积的增加量等于它在0°c时体积的1/273;或在压强不变时,一定质量的气体的体积跟热力学温度成正比。清灰是过滤除尘器运行中十分重要的环节,设备的效率、压力损失、过滤速度及滤袋寿命等均与清灰方式有关,因此实际中多数过滤除尘器是按清灰方式命名和分类的,通常可分为简易清灰、机械清灰和气流清灰三种。由法国科学家盖吕萨克在实验中发现,故名。适用于理想气体,对高温、低压下的真实气体也近似适用。
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