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GCK多工位系列数控淬火机床:

该系列淬火机床适用于各种轴类、盘类零件的连续加热淬火、同时加热淬火、分段扫描加热淬火、分段同时加热淬火。机床由底座、床身、旋转箱体、升降滑板、上顶机构、挡水围板等组成，导轨采用矩形304#不锈钢防磁防锈材料经磨加工制造或矩形直线导轨，滑板升降采用进口滚珠丝杠副和伺服电机控制驱动、喷液和浸液两种冷却方式、CNC数控系统与感应加热电源联机实现工件淬火的自动化。

下面就让淬火机床厂家的小编介绍一下淬火机床的操作步骤。

1、使用之前的检查：较多的高频淬火设备高频淬火加工设备在使用中不能够确保安全，与使用之前没有做好检查工作有着很直接的关系，因为没有做好检查工作，因此不能够在使用之前就发现安全隐患，这样存在的安全隐患在使用中就会爆发，自然就会导致故障，安全事故出现的几率才会大大的增加，以此为了确保设备的使用安全，在操作之前是应该要积极的做好检查工作。

2、按照要求使用很有必要：高频淬火设备高频淬火加工设备的使用为了确保安全，那么对于操作者就应该有着严格的要求，不仅是需要让其在上岗之前经过严格的培训，且还是要明确规定对于设备的操作是要按照要求进行的，因此才能够确保设备的运行稳定，也能够防止因为失误操作而导致的安全隐患。

3、安全是人们在使用高频淬火设备高频淬火加工设备时不能够忽视的点，而为了确保安全在使用时就要采取正确的措施。

现在比较常见的淬火机床包括立式和卧式淬火机床两种，需求客户可以按照自己不同的生产工艺以及具体要求来选择采购淬火机床，很多淬火机床的采购客户有的时候会走入一些误区，所以我们建议您再采购设备之前，就一定要考虑清楚，采购这台设备的目的到底是什么，然后根据这个采购目的去选择何种设备机型。

在启动淬火机床前，为了有效地保证生产按照正确的工艺进行，满足安全生产等一系列问题，在启动淬火机床前必须做一些准备工作

高频淬火机床常见问题与解决技巧

淬裂发生的原因

产生高频机淬裂的主要原因包括：工件的大小与形状、碳含量高低、冷却方式及前处理方法等。钢铁热处理会产生淬裂，导因淬火过程会产生应力，而这个应力与麻田散体的产生过程有关，通常钢材并非一开始產生麻田散体即发生裂，而是在麻田散体发生转化约50%时（此时温度约150℃左右），亦即淬火即将结束前发生。因此淬火过程，在高温时要急速冷却，而低温时要缓慢冷却，若能将冷却“先快后缓”的关键环节把握好，可将淬火裂痕的情况降至低。