点击图片查看原图DEL/DEM定量给料机主要特点：
1、全钢框架结构，系统稳定性能好。
2、申克秤减速机，保证了长期稳定运行。
3、的皮带张紧和自动纠偏功能，可以使秤体长期运行免维护。
4、秤体有皮带内外清扫装置，有效克服皮带粘附属物料。
5、采用双传感器（平衡梁或波纹管）直接称重结构，成功的解决了物料偏重和杠杆称重造成的误差，使计量精度大为提高。
6、采用数字采集模块，有效分辨率高达100万；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；温度漂移小于50PPM
7、皮带秤速度测量选用齿轮测速或旋转编码器测速。
工作原理：
来自皮带上物料的重量信号和皮带运行的速度信号被一同传到HL500B（一机一路DCS接口）或PL3000（一机十六路）测量和控制系统中（HL500B和PL3000内部均以微处理为）。主要部件有进料斗、给料机体、传动装置、称重传感器、速度传感器、变频器、控制仪表或工控机组成，本系统可以单台单路设备使用，又可多台多路或一机16路进行配料控制。通过连续不断的比较设定值与皮带实际输送的物料重量，不停的调节皮带运行的速度。因此，使用物料流量总能稳定在设定值上。
皮带配料秤是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。能适应各种生产环境，对于各种块、粒状物料（如石灰石、铁粉、粘土）和粉状物料（如粉煤灰、水泥）等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。
该机采用整机型秤架，物料自尾部受料段落下，在皮带运行下通过秤体的称重段，称重传感器和测速传感器分别测出物料的瞬时重量和运行速度，送往称重控制器进行处理，得到物料的瞬时流量，并经过软件计算后输出PID控制信号，通过变频调节，控制给料设备或配料秤转速，使物料的流量达到设定的要求。不仅上层DCS系统联接适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境，广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、粮食、环保、港口等行业，计量精度≤±0。
基本配置：
①秤架、皮带②变频器、纠偏器③速度、称重传感器④电机减速机⑤控制柜、信号线⑥轴动、从动滚筒⑦托辊⑧内外清扫器
配以进口变频调速器、的称重传感器和测速传感器，可实现准确计量、适时调节（调速范围5～50Hz）。
变频调速，运行平稳，节能降耗、还可满足现场开环或闭环调节流量的要求
●完善的报警系统使您及时地发现和排除堵料、断料、过载和皮带跑偏等故障
●采用耐高温皮带，在恶劣环境下使用寿命长
皮带秤
1、ZTJL-3105A动态称重技术，校验精度≤±0.2％，长期使用精度≤±0.5；
2、针对给料机研发设计的高精度、、高可靠性称重仪表，控制算法进，同时具备进的抗干扰技术；
3、选用高质量配件，称重传感器采用进口品牌；
4、测速传感器内核进口品牌；
5、根据工艺特点及现场环境，可进行个性化定制；
6、的电子自动标定或挂码标定功能，可以随时对计量精度进行校验；
7、应用范围广泛，煤炭、电厂、冶金、建材、化工、港口和码头等行业均可使用。
皮带称重给料机由传动装置、机架、传感器、布料器、拉紧装置、皮带等部分组成，
传动装置由电机、减速机及连接滚筒外壳的组件构成，它带动滚筒转动从而拉动皮带。
机架是用来支撑各总成及传动系统的，由型材焊接而成。
传感器是用来感知皮带上物料重量的重要器件。
布料器用于调节皮带表面物料高度。
拉紧装置用于调整皮带松紧度以及防止皮带跑偏。
皮带用于传动以及拖动物料。
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