庆云辉顺机械配件有限公司生产的双金属耐磨管以钢管为基体,内衬耐磨合金材料,通过离心浇铸,形成牢固的冶金结合体。弯管采用真空消失模浇铸工艺。双金属耐磨管既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能,又具有很好的韧性,抗机械热冲击性能优良,可焊性能好,易安装。特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。该产品与其它耐磨管相比,使用寿命长,投资成本经济。
本公司生产的双金属复合耐磨管的主要机械、力学、使用性能
1、双金属复合耐磨管适宜工作温度≤6000℃。
2、耐磨层金属热膨胀系数为:(11.65~13.75)×106(mm/mm.℃),与外层金属的热膨胀系数很接近。
变径管制作方法
异径管的圆度不应大于相应端外径的1%,且允许偏差为±3mm。异径管的材质执行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美标ASTM A106/A53 GRB,API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德国标准及客户要求标准
异径管(大小头)是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制,对某些规格的异径管也可采用冲压成形。
缩径/扩径成形
异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形。
扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯,用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况,有时根据材料和产品成形需要,将扩径与缩径的方法合并使用。
在缩径或扩径变形压制过程中,根据不同材料和变径情况,确定采用冷压或热压。通常情况下,尽量采用冷压,但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。
冲压成形
除使用钢管为原料生产异径管外,对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计,用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。
高铬铸铁双金属耐磨管
KMTBCr28内衬高铬双金属耐磨管,双金属耐磨管件产品简介:KMTBCr28内衬高铬双金属耐磨管,双金属耐磨弯头,双金属耐磨三通,双金属耐磨异径管由高铬合金材料经特殊工艺一次性铸造成形,具有抗磨损、耐腐蚀、耐高温、导热优良等特点,是工作在具有腐蚀、冲刷、高温条件下理想的管材管件,它可在1100℃以内长期使用,工作温度为1200℃,性能稳定。
磨管件作用优势 耐磨管件迅速,除高质量、性能好外,还在于它的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。在相同规格和单位长度的耐磨管道方面,耐磨管道重量只有耐磨合金铸钢管的二分之一左右,其每米工程造价降低20%-30%;只有铸石管重量三分之一,每米降低工程造价 5%-10%;在腐蚀或高温场合下使用的耐磨管道,其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。耐磨管件与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。耐磨管件外层是无缝钢管,内层是刚玉。刚玉层硬度高达 HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金,耐磨性比碳钢管高20倍以上。耐磨管道抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织,又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。
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