数控机床的主要结构与功能数控机床主要由数控装置(CNC)、伺服系统、检测系统以及驱动和控制部分组成。数控机床的质量、性能和精度主要取决于这几个部分的性能。
伺服系统伺服系统是指接收数控装置发来的指令信号,驱动主轴旋转和工作台移动等运动组件完成相应动作的系统。伺服系统主要包括伺服电机、伺服驱动器等部分,其性能和精度对数控机床的精度、速度和响应能力有很大影响。
数控机床的工作可以分为以下几个步骤:
1. 加工程序编制根据工件的加工要求,编写由字母、数字、符号组成的加工程序,并将程序储存在存储介质(如:软硬盘、IC卡等)中。
2. 程序输入将存储介质中储存的加工程序输入到数控装置中,组成控制指令体系。
3. 数控装置解释指令数控装置根据加工程序中的指令,计算运动轨迹、速度和加工参数,生成驱动电机的脉冲序列。
数控机床的工作原理包括以下几个方面:
1.数学模型:数控机床需要将加工零件的三维几何模型转化为数学模型,包括几何形状、尺寸、位置等参数。
2.编程:根据数学模型,编写数控程序,将加工过程中需要执行的指令转化为机床控制指令。
3.传输:将编写好的数控程序传输到机床的计算机控制系统中。
4.控制:计算机控制系统根据数控程序中的指令,控制机床的各个执行机构,使其按照预定的轨迹和速度进行加工。
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