事实上,干冰使被清洗物急冻,形成了龟裂,干冰在裂缝中膨胀时,瞬间使被清洗物形成微粒
状物,随压缩空气吹散而剥离附着物件并扩散在空气之中。当然,在清洗完毕之后,如没有其他措施,这些扩散在空气之中的微粒将
像粉尘一样沉降到清洗过的现场地面之上,这些粉尘可用吸尘的方式移走。某种特定的条件下,可能会出现一些油迹或水迹散落在现
场,这是由于被清洗的工件内存在一些浮游的残油或残水,这些残油或残水不是附着在工件表面而是游离态的,所以当压缩空气吹进
工件时,这些残油或残水立即以滴雾状喷离工件而散落到四周。实际操纵时,应该先将工件内的残油用布吸离之后再用干冰清洗工件
。
干冰喷射与喷砂工艺相似,干冰粒是通过压缩空气喷射到工件表面,对工件表面会产生一定的冲击,但干冰清洗工艺
不是依靠干冰粒与工件表面的磨檫作用来清除污迹,而是使工件上的污迹急冻,干冰粒的硬度只有2MOHS,即使干冰粒直接碰撞工件表面也立即粉碎
,而不伤及工件表面。对于表面硬度很低的工件,可以使用“雪花干冰”做原料来喷射工件表面。损伤工件的主要因素是风压,所以
对易碎件的情况应先进行样件实验,调定合适风压之后再清洗。
干冰清洗设备组成:
1.低温贮槽:贮存液体二氧化碳;2.干冰颗粒机:制取干冰颗粒;3.干冰清洗机:喷冰颗粒;4.空气压缩机:提供干燥气源;5.
干冰冷躲箱:贮存、运输干冰颗粒。
在核产业这个特殊行业中,核废物的处理是世界各国面临的很大困难。核产业设备的清洗要求十分严格,很多常规的产业清洗方
法,如喷沙等清洗方法不适宜,由于要污染清洗介质,形成新的核废物,会增加更多的核废物,给处理核废物增加更大的工作量。
干冰清洗却不同,由于干冰清洗介质是干冰颗粒,它喷射到被清洗物体,完成清洗任务后,已经变成为二氧化碳气体,不存在新增加
污染介质的题目,需要进一步处理的介质仅仅为有的被清洗物体上的积垢等废物。
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