多孔砖具有保温性能好、节能降耗、隔声性能优、组砌灵活、施工工效高、造价低等诸多优点。但在施工中仍需注意多孔砖的质量、砌筑方法、砌体强度、砂浆饱满度、灰缝宽度等问题,才能有效提高多孔砖砌体的施工质量。
自八十年代以来,随着材料科学的不断高速发展,越来越多的新型建筑墙体材料不断涌现,传统的主要墙体材料粘土实心砖有逐步被淘汰的趋势,代之以多孔砖、混凝土砌块等高xiao节能的材料。在这些材料中,从性能、价格、施工方法等方面比较而言,现阶段多孔砖更为适宜。要想选择到心仪的砖,还是得对它们有所了解,今天,我就来跟大家说一说烧结多孔砖,到底什么是烧结多孔砖,它有哪些优点和缺点呢。本文结合粘土实心砖的情况,分析多孔砖的特点及应用技术,并对多孔砖在实际应用中存在的问题提出建议。
多孔砖的优点及不足
多孔砖的优点
多孔砖是采用真空挤压工艺制作的带有细小孔洞的承重墙体材料,有多种规格尺寸,模数多孔砖有DM-(240x19Ox9Omm), DM2(190x19Ox9Omm), DM3(l90xl4Ox9Omm), DM4 (l9Ox9Ox9Omm)四种,宜用于砖混结构体系。抗冻性是指经15次冻融循环后不产生裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象。和粘土实心砖相比,除具有粘土实心砖保温性能好、组砌灵活、节能降耗的特点外,还具备以下特点:
①节约原料土
多孔砖由于细小孔洞的存在,使生产同样体积的多孔砖可以比粘土实心砖少消耗原料土,减轻了对土地资源的浪费.
②抗震性能好
多孔砖的自身强度高,自重比粘土实心砖墙体轻,砌体存在因砂浆或混凝土灌入小孔产生的“销键”,可以提高多孔砖砌体的抗剪强度,改善墙体的抗震性能。
③屏蔽性能优
多孔砖墙体由于存在很多细小孔洞,阻隔了声音、热能及液体介质的传导途径,可以改善墙体的隔声效果,提高墙体的保温、防火、防潮及耐腐蚀性能。
煤矸石多孔砖的制作方法 a.利用锤式破碎机对煤矸石原料进行破碎,然后用滚筒筛进行颗粒筛分处理,使得到的原料颗粒大小在2mm以下,其中2mm-50μm的占25%,50μm-5μm的占55%,小于5μm的占20%,然后所得原料经搅拌机加水搅拌;b.把搅拌好的原料输入陈化库陈化;2、烧结砖在修补的过程当中必须采用与旧砖相同厂家相同批次的砖,因为不同批次的砖里面各成分的含量可能有差异,如果可以的话,用建筑房屋时剩下的砖更好。c.经陈化完的原料输入真空挤出机挤出成型;d.把成型得到的坯体码放入干燥窑中干燥;e.将干燥好的坯体放入焙烧窑中焙烧。本发明由于采用高细破碎和陈化技术,提高坯料塑性;制坯采用高压真空挤出成型,提高砖坯密实度,优化空心砖的孔型和孔洞排布,进一步提高孔洞率,降低了砖内部传热,提高了砖的保温性能。烧结砖的厚度与尺寸有着不同的规格,铺贴的场合不同,选择的厚度与尺寸也不一样,因此,我们应对该砖的厚度与尺寸有一个详细的了解。下文新甫新型建材为我们详细介绍了这一问题。
1.厚度:烧结砖的常用厚度有40㎜、50㎜及60㎜等,由于该砖的强度要比水泥砖高很多,因此铺贴时可以考虑用40㎜铺人行步道,50㎜铺车行道及消防通道,60㎜铺重型车道。
2.尺寸:该砖的标准尺寸为240mm×115mm×53mm,若加上砌筑用灰缝的厚度,则4块砖长,8块砖宽,16块砖厚分别恰好为1m,故每一立方米砖砌体需用砖512块。
由于烧结砖是在在1100℃至1200℃高温的环境下烧结而成的,所以其尺寸误差±2㎜,为了使铺装的效果更理想,两砖之间也应留有2㎜左右的缝隙。
烧结砖的铺贴步骤烧结砖的铺贴是需要严格按照步骤进行的,这样不仅能保证施工的美观性,还可以使砖保持其原有的强度及良好的隔热、隔声性能。您知道怎样才能更好地铺贴烧结砖吗?新甫新型建材来为您介绍一下它的铺贴步骤吧!
1.预先用水将烧结砖浸湿,待表面阴干无明水后方可铺装。
2.根据现场拉十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺装标准。
3.依据试拼时确认的样式以及试排的缝隙,在十字控制线交点开始铺贴,先试铺,即搬起砖对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击。
4.振实砂浆至铺设高度后,将砖掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺。
5.在砖背面满刮一层水泥素浆,再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击,根据水平线用靠尺找平,铺完一块后,向两侧和后退方向顺序铺贴。
实际施工过程中,我们可以按照上述步骤铺贴烧结砖,待铺完纵、横行之后有了标准,可分段、分区依次铺贴其他领域的砖。
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