什么叫滚塑(旋塑)成型?
滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、回转成型等,英文为RotationalMoulding。虽然是新生事物,滚塑塑料储罐凭借其优越的性能和合理的价格必将占领未来市场,成为滚塑塑料储罐行业的新宠。塑料的加工成型方法有多种,除了我们常见的注塑、吹塑、挤出成型等工艺外,旋塑(滚塑)也是塑料制品或钢塑复合制品的一种重要加工方法,特别在中空成型方面,滚塑更具有突出的优势。
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能直接影响滚塑产品后所和翘曲的参数包括有:
材料的选择——设定后面产品性能和收缩范围。
色素和添加剂——会影响收缩和后面产品性能
模具设计——表面处理和公差尺寸影响后面产品的尺寸。
脱模剂系统——产品的脱模点会影响尺寸和变形。
通气孔——不适当的通气能引起变形——运用压力可以减小变形。
旋转——影响壁厚分布和颜色的均匀度。
苏州卓和塑模科技有限公司是一家从事于滚塑模具滚塑制品开发和生产的厂家,拥有多年滚塑模具滚塑制品开发和生产经验,欢迎大家来电咨询!
滚塑制品的缺陷及解决方法
滚塑制品有时会出现一些制品的缺陷,那么一般来说我们该如何将这些缺陷解决呢?
1、气泡或孔洞
(1)成因分析
滚塑时模具内的物料在受热过程中,随模具的转动逐渐熔融、流动、粘附在热的模具内表面,模具内部空气受热体积膨胀,气压升高,通过通气孔逐渐向模具外部流动,直至模具内外空气压力平衡,反之亦然。同时,模具型腔内保持着一定压强。在树脂熔融致密化的过程中,滞留在粉末颗粒之间的气体被挤向塑料熔体的自由表面,但由于熔体表面张力的存在,气体不足以脱离熔体表面易形成气泡,从而形成制品内表面的气泡和外表面的气扎,严重情况下形成较大的孔洞”。其英文名称是:RotationalMouldingorROTO—CAST。如果熔体流动性好、模具升温速率慢、模具通气孔通畅,则熔体中的气体可以顺利地逸出,反之则熔体中的气体易滞留形成制品缺陷。当模具合模不严,模具加热过程中型腔中的一部分气体会通过合模部位的缝隙向模具外部流动,致使存模具相应部位的产品内部产生气孔或气泡;在模具冷却过程中,如果模具闭合不严,斟模其内外存在空气压力差,空气会通过合模部位(分型面处)的间隙进入模其内,在制品的外部产生气孔。
孔洞的形成还与粉末颗粒的形状有关。当聚乙烯(PE)粉末颗粒带有细长尾巴或呈毛发状时,在堆积过程中会形成搭桥,滞留较多的空气。特别是在模具的拐角处,粉末的搭桥会导致较大的孔洞形成。
(2)、解决方案
调整通气管或起相同作用的金属乱丝卷制的长条至模具内部适当距离。通气管一般采用薄壁的金属氟塑料管,其直径由制品尺寸和物料性能决定。近年来,新兴的中国滚塑工业已呈现出加速发展的景象,特别是食品保温箱冷藏箱产品,市场的巨大潜力已日益显现。(一般薄壁制品按每立方米模具设定10—12 mm孔径),管子长度根据制品型腔深度应保证其末端伸入到模腔中心或到合适位置。为避免模具旋转时树脂粉末从排气口溢出,通气管内要用玻璃丝、钢丝绒、石墨粉等充填。
滚塑成型技术逐渐变成热门工艺
跟着滚塑成型技术的不断开展,滚塑制品的品种不断添加,应用规模也不断扩大,当前国内外滚塑制品的触及职业包含交通工具、交通安全设备、娱乐业、江河航道疏浚、建筑业、水处理、电子、化工、水产饲养、纺织印染等等。色素和添加剂——会影响收缩和后面产品性能模具设计——表面处理和公差尺寸影响后面产品的尺寸。根据相关计算,中国已有近五百多套左右的滚塑机组首要出产垃圾桶、油罐、水处理容器、小型游船、体育用品和路标路障等。
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