随着油墨多次在丝网印版上的移动,粘度逐渐就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨,可防止封网现象的发生。
油墨的流动性差,会使油墨在没有通过丝网时便产生封网。这种情况可通过降低油墨沾度提高油墨的流动性来解决。另外,所选用的丝网的目数及开口面积与油墨的颗粒度相比小了些,使较极颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。
丝印机在印刷时为什么会封网就介绍到这里了,丝网印刷中封网是影响印刷质量的一个不容忽视的方面,只要掌握多方面的知识才能更好的解决。
丝网印刷机全自动和半自动的异同点
全自动、半自动丝网印刷机相同点:
特点:版面柔软,墨层厚实,覆盖力强,印刷品质感丰富,立体感强,耐光性强,印刷面积大等等。
优点:
1、制版方便、价格便宜、技术易于掌握。
2、墨层覆盖力强,可在全黑的纸上作纯白印刷,立体感强。
3、版面柔软印压小,丝网柔软而富有弹性。由于在印刷时所用的压力小,所以也适于在易破碎购物体上印刷。
4、耐旋光性能强,可使印刷品的光泽不变。(气温和日光均无影响)。这使得印刷一些不干胶时,不用额外覆膜等工艺。
5、印刷方式灵活多样。
6、丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即:油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。
区别之处:
1、全自动丝网印刷机在操作过程中只需一人就可以完成,不需要消耗过多的人力,节省时间,提高1效率。
2.而半自动在与太过依赖人工生产,效率低于全自动,生产过程中半自动丝网印刷机需要两个人以上来配合机器的运转。
、按下开/关按钮,启动旋涡气泵,将吸料嘴插入料箱中,随即开始送料。吸料——放料(同时压缩空气反吹过滤器)为一个工作循环。真空加料机将自动循环下去,直至受料设备(如包装机)料斗中的料加满(此时料位开关亮)为止。
9、受料设备料斗中料位低于料位开关时,气动三通阀自动换向,系统重新进入吸料-放料循环,直至料斗中的料加满。
10、物料输送过程,由于摩擦原因会产生较大的静电,为了消除静电,应考虑对设备外壳可靠接地。
11、真空加料机采用了新型微孔膜过滤器,大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。
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