防爆振动电机广泛应用于机械行业。其具有调速性能好、能够载重起动等优点,应用广泛。在各行各业中越来越多的使用到它。在操作的时候也要注意电机的保护,防止出现电机故障导致机器被烧毁,本文就如何防止这种情况发生做以下讲解。
1.电压过低或被带动的机械卡滞等都会造成电机过载运行,因此要保持防爆振动电机的工作电流不过大。
2.要定期检查和维修防爆振动电机的控制设备。对电机的正常启动起着决定性的作用。所以,电机的控制设备应设在干燥、通风和便于操作的位置,并定期除尘。从而保证电机顺利工作而不被烧毁。
为了避免振动电机各部件之间出现磨损,我们使用前通常会先向电机中加入一定量的润滑油。但有时振动电机会出现不同程度的漏油问题,这不仅会造成能源浪费,污染环境,时间一长,轴承等部位还会因缺少润滑油而出现磨损等问题,因此,我们在使用过程中应采取有效的措施避免漏油问题的出现。小编为大家介绍了下面常见的几个漏油部位及解决措施,大家可以了解一下。
1.振动电机输出轴油封漏油,针对这一问题,应及时拆卸输出轴油封并更换新的油封。
2.减速机与电机连接法兰面漏油:
解决措施:
(1)拆掉螺母,用一字改锥将电机翘起。
(2)用美工刀将法兰面上的旧胶层刮除干净,并将法兰面擦干净。
(3)在螺栓内测重新涂胶,涂胶时要注意均匀连续,不得有断点。
振动电机加工生产出来后,往往需要经过一段时间的磨合才能正式投入使用,磨合期间的操作对后期电机的使用状况有着重要的影响。因此,我们在磨合期间应按照正确的方法使用该电机,以确保其能够安全度过磨合期。
1.合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的振动电机须注中负载齿轮油。
2.平时要多注意经常检查润滑油、液压油、冷却液,并观看油位和品质,注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。
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