所谓降温方式,是指烧结砖烧好后的冷却速度及其相关的温度。根据冷却速度快慢的不同,可以采取下列三种降温的方式。
1、保温缓冷
根据窑炉结构和热容量,可采用少量供热缓冷,使炉温以较慢的速度缓速下降。这种方式适用于大型烧结砖,结构复杂、线膨胀系数大或降温期有多晶变转变的产品。对于小型烧结砖,则没必要这样做,以避免能源,拖延生产周期。
2、随炉冷却
当保温结束后,便可切断电源让烧结砖自然冷却,待降到200度左右时候,便可以开炉。含硫烟气对风机的腐蚀特别快,一般风机的叶轮只能使用6~9个月,不仅设备维修费用高,而且检修时还会影响窑内温度的稳定。这样的操作简单方便,劳动强度低,是一般没有特殊要求的烧结砖,特别是小型窑炉生产的烧结砖常用的方法。对于大型窑炉来说,热容量太大,自然散热过程慢,为了缩短生产周期,必须适当的采取通风散热的措施。
3、淬火急冷
采用这样的降温方式是由于烧结砖的结构和性能等方面的要求。根据需要和可能,可以采用水中淬火、油中淬火、石棉等无机粉末淬火、鼓风急冷或空气淬火等方式。
这些砖的知识你都知道吗?1) 烧结多孔砖以粘土、页岩、煤矸石和粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的多孔砖,孔洞率超过25%,不大于35%。
2) 烧结多孔砖根据抗压强度、变异系数分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。
3) 优点:用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖,可使建筑物自重减轻30%左右,节约粘土20%~30%,节省燃料10%~20%,墙体施工功效提高40%,并改善砖的隔热隔声性能。
4) 烧结多孔砖尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能分为优等品、一等品、合格品三个等级。
5) 多孔砖分为:P型(240mm×115mm×90mm),
M型(190mm×190mm×90mm)
煤矸石用途1.水泥
生产普通硅酸盐水泥;生产特种水泥;生产无熟料水泥。
2.混凝土的轻质骨料
做混凝土轻骨料可以降低混凝土的相对密度,减轻建筑重量20%左右。
3.耐火砖
煤矸石加工到1-2mm可以制砖。煤矸石烧结空心砖,是指以页岩,煤矸石或粉煤灰为主要原料。
4.化工方面:
①做三氯化LV:主要原料是煤矸石和化工盐酸。是一种新型净水剂。
加工工艺:
破碎-→焙烧-→磨粉-→酸浸-→沉淀-→浓缩结晶-→脱水
②盐酸浸取制成结晶氯化铝,沉淀的残渣为Sio2,主要用于橡胶填充料和湿法生产水玻璃。
5.还可用于回收煤炭,煤与矸石混烧发电,制取水玻璃等化工产品以及提取贵重稀有金属,也可作肥料。
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