圆形井盖受力后,会向四周扩散压力,由于扩散均匀,井盖不容易碎裂和塌陷,安全性更高;矩形内切圆形的面积为小,圆形井盖能节省材料成本;圆形井盖只需滚动就可以运输;检查井基本都是圆形的,所以井盖也就自然而然是圆形的啦。
虽然检查井盖看上去都长得差不多,但上面印有不同的字样。井盖上的年份代表这条路建成或维修的时间,“雨”、“污”等字样区别它们的功能,凸起的花纹则起到防滑的作用。
但细心的你一定会发现,窨井盖上的图案远没有那么简单!比如,南京路的井盖上印有上海老建筑,迪士尼乐园的井盖上印有卡通图案。
以下是球墨铸铁检查井盖的制作工艺流程:
1.严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁中锰,磷,硫的含量;
2.铁液出炉温度比灰铸铁更高,以补偿球化,孕育处理时铁液温度的损失;
3.进行球化处理,即往铁液中添加球化;
4.加入孕育剂进行孕育处理;
5.球墨铸铁的流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,合理应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则。
检查井盖的熔炼及控制方式
一、熔炼方法(球墨铸铁井盖、井圈)
1. 1.5吨双频电炉熔炼:出炉温度在1400--1500℃
2. 每包铁水重量:1500kg/包
3.稀土镁合金加入量1.4%-1.6%
二、控制方式
1.每包铁水球化之前检测一次出炉温度,控制范围1400-1500℃。
2.每包铁水球化完毕后,检测一次铁水温度,控制范围在1360℃以上。
3.每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测,用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性。
4.每包铁水浇注控制时间蕞长为10分钟(球化反应后)超过此时间作为报废处理。
5.每包铁水浇注完毕后,将事先预制标牌(上面刻有该包次的序号)插入该包浇注的铸件的浇口杯中,用以防止不同包次混淆。
6.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯,作为一个检验批次,做机械性能、金相组织及硬度的检测。
7.落沙时,根据号牌分别堆放,不同包次不能混淆,等待试棒及金相的检测结果。
8.试棒机械性能结果合格后,通知车间清理。发现不合格包次,依照标志牌号码逐个报废。
如今大马路上常见的就是井盖,传统的井盖是笨重的水泥做的,新的井盖是树脂高分子合成材料做的,明显的差异就是重量的差异,但是它们还有什么差异呢?
井盖是否安一直都是人们比较担心的事情,毕竟城市里出门就是井盖。传统的铸铁井盖和水泥井盖因造价低,成为了以前蕞受欢迎的井盖,铸铁井盖还容易被盗。树脂井盖打破了这个传统井盖被盗的规律,因为它的可回收价值没有那么高。但是它的性能,满足城市的井盖要求。所以,从目前来看,树脂井盖前途一片光明。
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