制氮机技术特点 1.合理的内部构件,气流分布均匀,减轻气流高速冲击。 2.完善的流程设计,优的使用效果。 3.独特的分子筛保护措施,延长碳分子筛的使用寿命。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。 4.智能联锁不合格氮气排空装置,保证产品氮气质量。 5.可选配氮气装置流量,纯度自动调节系统,远程控制系统。 6.操作简便,运行稳定,自动化程度高,可实现无人运行。
化工、新材料职业职业运用 用氮气在化工技术中创立无氧气氛,前进出产技术的安全性,流体运送动力源等。石油: 可运用于体系中管道容器等的氮气吹扫,储罐充氮、置换、检漏,可燃性气体维护,也运用于柴油加氢和催化重整。
膜空分制氮以空气为原料,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点,它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户,有功能价格比。(1)产氮气方便快捷:先进的技术,独特的气流分布器,使气流分布更均匀,高效地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。而氮气纯度在98%以上时,它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。
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制氮机全球电子装联行业每年要消耗大约60000吨左右的焊料,而且还在逐年增加,由此形成的含铅盐的工业渣滓严重污染环境,因此减少铅的使用已成为全世界关注的焦点。许多大公司正在大力加速无铅替代合金的开发,并已规划在电子产品装配中逐步减少铅的使用。深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮,满足需要液氮的工艺要求,并且可在液氮贮槽内贮存,当出现氮气间断负荷或空分设备小修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道满足工艺装置对氮气的需求。(传统的焊料成份含有63Sn/37Pb,在目前的电子装联行业,铅被广泛使用)。电子整机行业的无铅化技术发展是国际信息产业工业发展的必然趋势。
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