PVC 塑料板材生产线采用专门设计的锥形双螺杆挤出机 , 采用进口变频调速器,选用进口 RKC温控仪表,具有调节范围广,温控精度高,操作方便可靠等优点,辅机由真空定型台、牵引机、切割机及堆料架组成
优点:
1 木塑板材可代替木材,保护森林资源;
2 木塑板材可利用植物秸秆,减少环境污染;
3 木塑板材可消除白色污染,美化环境。
工艺流程:
木粉(植物纤维)→烘干、添加剂→处理机→高速混合机→挤出机→ T 型模具→成型冷却机→牵引机→纵横切断机→成品
YF-200PVC型材小料生产线主要用于生产PVC异型材、木塑型材、装饰型材产品。该机组有上料机、锥形双螺杆挤出机、定径台、牵引机、切割机、翻料架组合,具有造型新颖、结构合理、使用方便等特点。
真空定径台采用特殊加大漩涡空泵冷却系统,便于冷却定型,特别的水平倾倒控制独特的三位调整控制,使得操作简便得以更好体现。根据不同的模具,定径台可选用以满足高速挤出的要求。牵引机采用独特升降技术,上下履带背压控制,工作平稳,可靠性好、牵引力大,可自动定长切割,并配置粉尘回收装置。可成产PVC门窗异型材,木塑门套,PVC线槽,踢脚线,百叶片等。PVC木塑建筑模板生产线特点:一步法挤出木塑建筑模板生产线螺杆设计理论和螺杆制造技术的极大进步,也对螺杆芯部的温度平衡控制有了更高的要求。
PVC木塑板生产设备
PVC板材生产设备技术参数:
型号 产品宽度(mm) 产品厚度(mm) 产量(kg/h)生产线速度(m/min) 生产线长度(m) 装机总功率(kw)
KSP-1200 1200 1-8 500 4 30 330
KSP-1600 1600 1-8 600 4 35 350
KSP-1500 1500 1-20 600 2.5 30 350
PVC板材生产设备的详细描述:
PVC发泡板的应用:
通过油漆印刷、贴膜和热压设备,可以生产各类仿木制品。广泛应用于橱柜、卫浴及各种家具用板,建筑装饰材料,广告刻字材料,汽车、火车、轮船内装饰材料。
自由发泡板生产线
由的锥形双螺杆挤出机、板材模具和三辊成型机等辅机组成。
结皮发泡板生产线
采用塞路卡(Celuka)发泡技术。设备由锥形双螺杆挤出机、板材模具(双流道)、真空定型和牵引等辅机部分组成。与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑,具有较大的皮层硬度和刚度,力学性能明显优于自由泡体。
用途与特点:
SRL-Z系列混合机组,主要适用于各种树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的配料、混合、着色、干燥、以及ABS、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥、脱挥等工艺,也可用于酚醛树脂的混合。
该机组将热混与冷混工艺结合一起,完成热混的物料自动进入冷混使其冷却,排除残余气体,并可防止结块。
该机组系引进消化。吸收国外先进技术研制而成,电器控制采用进口原件并配置PLC电脑控制,具有自动化程度高、混合效果好,热混具有自磨擦和电加热及蒸汽加热功能。浆叶均通过动、静平衡测试,锅盖采用双道凹凸密封,主轴密封采用我厂的特有技术,并配有脉冲除尘装置冷机引进国外减速技术采用直接减速装置,克服了使用减速器的所有致命缺点,使其运转更稳定。该机已达到国际同类产品水准,是生产板材、管材、异型材等UPVC制品的理想设备。本生产线具有自动化程度高,调速范围广,温控精度高,生产速度快,操作简便可靠的特点。
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