滚珠丝杆对导轨基本要求有哪些
1、导向的精度要求
导轨支持运动做直线运动还是做带有圆度的运动,而影响到导向精度的是导轨的几何精度还有结构形式。当然了导轨的热变形也在一定程度上影响到了精度,还有工作时候可能碰到的特殊情况,比如说是油膜的厚度。
2、耐磨
反复的直线运动,要求导轨的耐磨性要较高,否直线运动的时间一长,导轨本身的精度就已经降低了,那么滚珠丝杆的直线运动的稳定性也就受到了影响。
3、防止疲劳点的突变
反复的直线运动,导轨上面就会出现疲劳点,而这个疲劳点就会出现凹坑的情况,所以在控制滚动导轨的时候一定要考虑到较大负荷情况和承受力度是否均匀的情况。防止疲劳点出现突变,就能够确保导轨的有效性。
滚珠丝杠的主要工作原理滚珠丝杠的主要工作原理
滚珠丝杠具有传动效率较高的好处,在加上定位也比较准确,所以目前工业机械生产上面,作为传动元件使用的话,它是比较受到欢迎和喜欢的。都知道的,它主要是将直线运动转化成回转运动、或者将回转运动转化成直线运动,这二者之间的切换相对还较为稳妥方便。滚珠丝杠的主要原理就是使得传动效率提高的同时,将定位更加准确了。
说到底其实滚珠丝杠主要原理就是能够将旋转运动快速的转化成直线运动,在这两种运动之间可以使得切换相对容易。且能够保证在这二者之间的切换使用情况下,使得定位还能够准确无误。作为传动元件的滚珠丝杠表现出的效率和准确率都是非常不错的,能够适应很多情况下的使用。
滚珠丝杠的安装:滚珠丝杠的安装:
滚珠丝杠安装数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度,除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度之外,滚珠丝杠正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。通常都适当加大和机床结合部件的接触面积,以提高螺母座的局部刚度和接触强度,新设计的机床在工艺条件允许时常常把螺母座或支承座与机床本体做成整体来增大刚度。
为了提高支承的轴向刚度,选择适当的滚动轴承也是十分重要的。国 内目前主要采用两种组合方式。一种是把向心轴承和圆锥轴承组合使用,其结构虽简单,但轴向刚度不足。另一种是把推力轴承或向心推力轴承和向心轴承组合使用,其轴向刚度有了提高,但 增大了轴承的摩擦阻力和发热而且增加了轴承支架的结构尺寸。
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