碳酸钙超分散剂--SP-1082
传统超分散剂碳酸钙(CaCO3)广泛应用于聚氯乙火希(PVC)、EVA、热塑性弹性体、聚烯烃(PP/PE)等橡塑制品中,由于CaCO3亲水
合物相容性差,通常要对CaCO粉体进行有机化改性。通常用的改性剂长期工业应用普遍存在下列缺点:加工熔体粘度高:CaCO3粉体在有机聚合物中分散性差:降低复合材料的力学性能。
SP-1082超分散剂这些改性剂对CaCO3粉体表面改性有效地解决了CaCO3粉体与有机聚合物的亲和性。长期工业应用表明,上述有机改性剂处理CaCO3应用于橡塑制品中普遍存在下列缺点:
• 加工熔体粘度高;
• CaCO3粉体在有机聚合物中分散性差;
• 大幅度降低复合材料的力学性能。
、SP-1082使用量及使用方法
(1)SP-1082分散剂使用量
SP-1082超分散剂使用量基于碳酸钙量0.8%~1.0%。
SP-1088超分散剂使用量基于碳酸钙量4.0%。
(2)SP-1082超分散剂使用方法
SP-1082超分散剂可以采用预混法和原位法。
(a)预混法
将CaCO3粉体投入高混机,开启搅拌,投入SP-1082超分散剂,混合至110℃出料,得到预混包覆的碳酸钙,可直接在PVC配方中使用。
(b)原位法
在PVC配方混料过程中直接加入法:先投入PVC、增塑剂(软制品用)、热稳定剂、增韧剂(硬质制品用)、加工助剂、颜料等预混至80℃,再投入CaCO3粉和SP-1082超分散剂,混合至120℃~130℃,冷却、挤出(注塑、滚塑等)加工成制品。
一个优良的分散剂应满足以下要求:
1、分散性能好,防止填料粒子之间相互聚集;
2、与树脂、填料有适当的相容性;热稳定性良好;
3、成型加工时的流动性好; 不引起颜色飘移;
4、不影响制品的性能; 无毒、价廉。分散剂的用量一般为母料质量的 5%。
机理:1.吸附于固体颗粒的表面,降低液-液或固-液之间的界面张力。使凝聚的固体颗粒表面易于湿润。2.高分子型的分散剂,在固体颗粒的表面形成吸附层,使固体颗粒表面的电荷增加,提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力。3.使固体粒子表面形成双分子层结构,外层分散剂极性端与水有较强亲合力,增加了固体粒子被水润湿的程度.固体颗粒之间因静电斥力而远离。4.使体系均匀,悬浮性能增加,不沉淀,使整个体系物化性质一样。以上所述,使用分散剂能安定地分散液体中的固体颗粒。
增加展色性和颜色饱和度分散剂的这个作用易为大家所忽略。有实例表明,采用不同的分散剂分散相同的颜料,其色相及饱和度会有明显差别。通常来说,分散得越好,饱和度会越高(如果是碳黑,则是分散得越好,L值越低,黑度越高)。
增加透明度或遮盖力对于漆来说,会希望色浆的透明性越高越好。而针对素色漆,又希望色浆的遮盖力越高越好。其实这与颜料粒径有关。有资料显示,除折射率外,颜料粒径分布是透明度的另一重要因素。粒径增加,散射光线能力增强,直到大值,然后开始下降。这种散射光线的能力增强了颜料的遮盖力,散射能力时达到大,粒径继续增加遮盖力则会下降。而当颜料粒径低于某个值时,随着粒径的下降,透明度会增加。分散剂不能改变颜料本身的特性,但能控制颜料粒径分布,达到更理想的颜色效果。购买SP1082分散剂可以选择武汉鑫动益化工有限公司。
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