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钢筋套筒钢筋剥肋挤压成型直螺纹连接是一种新型的钢筋连接套筒规格技术性。其构造原理是把待连接钢筋顶端的那一部分纵肋和横肋剥掉，激光切割之后直接滚成一般直螺纹，再和型直螺纹钢筋连接防水套管连接，产生钢筋连接。下面给大家说说钢筋套筒连接的优点，一起来了解下吧。

钢筋套筒连接的优点：

因为钢筋孔径低于母材孔径，能够充分提升母材的冲击韧性和钢筋螺纹连接强度，并可以充足提升母材和螺纹连接强度。

连接便捷：可以从狭小、窄小场所钢筋集中的地区灵便实际操作。施工便捷、工作：钢筋连接吸在加工厂预制构件，：每件当场滚牙头机器设备每个班可生产近400个连接头。在工作量和地下室底板施工方面具有无法替代的优点。，明火作业，环保无污染，可24小时施工。

便于检验：施工期内不用应用特定检测设备。接头品质只有仔细观察钢筋的露出不锈钢丝齿来检测。适用范围强：适合所有抗震等级与非抗震等级钢筋混凝土结构工程的钢筋连接，适用弯折钢筋、固定不动钢筋、钢筋笼、较长钢筋等不可以旋转的场所。

钢筋套筒生产设备剥肋滚轧直螺纹滚牙机械设备(DL-40型)。钢筋经抽样检验合格后，才容许开展开料生产加工。钢筋创口端口应当与钢筋中心线几乎竖，选用调直切断机和磨光片断开。生产设备由人员负责管理方法，由熟练工严格按照设备使用说明书来操作。

加工制作钢筋端头螺纹牙形、牙距一定要和钢筋连接套筒牙形、牙距一致，并且经过配套卡规(环规)检验。经检测合格的端头螺纹马上戴着保护帽或拧上钢筋连接套筒，按工程部位挂到标识标牌。

生产加工钢筋端头螺纹时，选用水溶性润滑液制冷，不得将油溶性润滑剂。凡参与钢筋直螺纹套筒规格连接头工程的施工操作人员，质量管理和质量负责人均经技术培训，作业人员通过考核合格后执证上岗。

钢筋套筒规格是用于衔接钢筋，并有和丝口螺纹相匹配内螺纹的衔接件。施工步骤是把钢筋顶端用滚轧技术性制作成直螺纹，并且用对应的衔接套筒规格将二根钢筋彼此衔接的钢筋连接头。下面给大家说说钢筋连接套筒常见的质量问题，一起来了解下吧。

钢筋连接套筒常见的质量问题：

1、选用直螺纹连接钢筋套筒规格在攻丝前没激光切割;

2、攻丝后直螺纹连接防水套管未能及时打磨抛光，接口处凹凸不平;

3、攻丝后合理螺纹太长或是不够长，不符合规定需求;

4、攻丝后牙顶及牙底还有不详细螺纹，或丝扣生产加工不符合规范标准;

5、攻丝后螺纹外径比较小，直螺纹连接后过度松脱;

钢筋套筒挤压力使连接件钢套筒形状变化与带肋钢筋密切牙齿咬合所形成的接头。有两种方式，轴向挤压连接和径向挤压连接。因为径向挤压连接现场作业不便及接头品质不足平稳，无法得到营销推广；而轴向挤压连接技术性，连接接头获得了大规模推广。工程项目中常用的套筒规格挤压连接接头，全是轴向挤压连接。因其良好的品质，套筒规格挤压连接接头在中国从二十世纪90年始迄今广泛应用于建设工程中。

根据钢筋端部锥型螺牙和连接件锥型螺牙牙齿咬合所形成的接头。锥螺纹连接技术性的出现解决了套筒规格挤压连接技术性存在的问题。锥螺纹丝口完全就是提早预制构件，当场连接占有工期较短，施工现场只要用扭矩扳手实际操作，无需要挪动设备及牵扯电缆线，备受各施工企业的一致好评。可是锥螺纹连接接头品质不足平稳。因为生产加工螺牙的小路降低了原材质的截面积，从而降低接头抗压强度，一般只能做到原材质具体抗压强度的85～95%。我们国家的锥螺纹连接技术性与国外对比还存在着一定差别，明显的一个问题是牙距单一，从孔径16～40mm钢筋选用牙距均为2.5mm，而2.5mm牙距比较适合于孔径22mm钢筋的连接，太粗了或过细钢筋连接强度都不太理想